一、技术指标:
1、试验机工作室内尺寸:1200 X 650 X 900( L×D×H)(实际尺寸根据需要定做);
2、试验机外尺寸:1600 X 1000 X 1650 ( L×W×H);(实际尺寸根据需要定做);
3、腐蚀溶液槽内尺寸:550×300×250 ( L×W×H)(实际尺寸根据需要定做);
4、内外壁材料:外壳采用**304不锈钢,内壁材料为进口PP聚丙烯耐腐蚀板整体焊接而成,其耐热变形温度不低于80℃,且耐酸耐碱抗腐蚀;
5、腐蚀溶液槽结构特点:
材料为进口改性聚丙烯耐腐蚀PP板结构:储液槽的底部在其宽度一侧底部装有排液阀,排液阀材料为耐腐蚀PP聚丙烯材料;排液及补充水分是通过耐腐蚀液位浮球开关控制电磁阀而自动保持恒定,无需人员值守;
6、试验温度控制范围:15℃ ~ 70℃;
7、试验湿度控制范围:40%~70%RH;
8、溶液槽温度控制范围:室温RT+5℃ ~ 70℃;
9、湿度控制基本点:45%+5%RH ;
10、温度波动度:≯+1℃;
11、湿度波动度:≯+5%RH;
12、浸润周期时间设定范围:1—9999分钟/小时(任意设定);
13、干燥周期时间设定范围:1—9999分钟/小时(任意设定);
14、试验时间定时控制:1—9999小时/分钟(任意设定);
15、试件容量:满足尺寸100mm*50mm*10mm的片状试件100只;
16、视窗尺寸:230mm×340mm;
17、试样夹具数量:2套;
18、循环周期:空气暴露和溶液浸润即为一个循环周期,循环周期的总运行时间就包括每个周期内的空气暴露时间及溶液浸润的时间,时间可以根据用户要求自行设定;
19、试件浸润方式:上下升降式,通过设备的传动机构实行自动升降,试样浸入或离开试验溶液的时间不超过30秒;
20、红外线烘干灯:3盏功率为250W的专用远红外线烘烤灯;
21、 通风排气口:位于工作试验室箱盖上居中位置,孔径:¢50;
22、工作室顶部形状:V形防滴水结构,达到避免液滴滴到试验样品上;
二、空气调节系统:
(1)空气控制方式:采用平衡调温调湿法(BTHC)强制循环通风,即在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,**终达到一种动态平衡。对于低温实验,采用低温系统动态平衡控制温度,即当温度接近设置温度时,用电加热平衡温度,由控制器PID参数调节加热,达到温度平衡的目的,以达到降低运行成本,提高经济效益的目的。
(2)空气循环装置:采用内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用**的制冷机和**调节系统,通过**通风机进行**的热交换,达到实现温度变化的目的。通过改善空气的鼓风气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,通过底置式的出风道进行调节,从而大幅改善了实验箱的温度均匀性。
(3)空气冷却方式:采用多级膜片式空气热交换器。
(4)空气加热方式:采用**镍铬合金丝电加热器。
三、试验机结构概述:
1、结构:本设备为上下结构,上部为试验用工作室,包括腐蚀溶液槽、升降挂架、烘烤装置、加热系统、加湿系统等;下部为机械安装区,包括制冷系统,液体排放系统等;右侧为电气控制柜和仪表测控装置安装位置。试验系统由箱体、悬挂试件的挂架、腐蚀溶液槽、烘烤干燥装置、传动机构、加热装置、冷却装置、加湿装置、空气循环装置及电气控制系统组成。箱体底部安装4只滑轮,方便箱体的移动和搬运。
2、箱体:外壳材料为SUS304不锈钢板喷塑,防止生锈;内胆材料采用专用改性聚丙烯PE板整体焊接成型,骨架和承重梁为不锈钢材料焊接而成,这样既保证了箱体强度的坚实牢固,又保证了整个设备的耐腐蚀抗老化性能。工作室顶部设计成V形结构,以避免冷凝液滴直接滴落到试样上。
3、箱门:外壳材料为SUS304不锈钢板喷塑,防止生锈;内胆材料采用专用改性惰性材料整体安装成型;每个工作室独立开门,可以单独做温度湿度及试件的周期浸润和持续浸润试验。
4、保温: 试验箱工作室保温采用绝热性能和耐高温性能比较好的NBR/PVC橡塑发泡技术生产的闭泡弹性绝热材料,其不仅具有保温绝热效果好,而且具有美观整洁,施工安装方便等优点。
5、门密封:试验机门密封采用硅橡胶封条,并带锁紧机构,防止气体外泄。
6、观察窗:为了方便观察试样的试验状态,在箱门居中位置装有透明的试验观察窗,以便随时观测掌握试样的特征状态和试验箱工作室的内部工作状况。观察窗尺寸300*400(mm)
7、传动系统:为升降式,能够实现周期浸润,循环周期可根据需要自由设定;试样的周期浸润是通过气泵利用来驱动悬挂试样的挂架实现升降,其升降高低由气泵行程决定,而浸润周期的时间和循环次数由可编程控制器自由设定。
8、试样烘烤:在箱体后部安装的远红外线烘烤灯和排风口,能分别实现对干燥周期的试样进行烘烤干燥和工作室内的湿热调节。
9、温湿度控制:是通过空气循环系统,对经过加热装置、冷却装置和加湿装置处理过的空气进行箱内强制对流循环,来达到升降温和湿热控制处理的。
10、电气控制:由控制柜、PLC可编程控制器、温度传感器、浸润周期时间控制器等组成。其工作原理是通过可编程控制器的集中控制对传动机构、加热装置、冷却装置、加湿装置、空气循环风机和红外烘烤灯等系统进行实时检测与调控,来实现整个周期浸润腐蚀试验过程中的浸润周期和试验温度等参数的控制,这样,系统就能按规定的时间周期和温度环境要求,进行重复循环浸润腐蚀试验。试验循环周期可以随意设定,即溶液浸润时间(如10分钟)和曝露干燥时间(如50分钟)可根据试验要求进行设定循环。
11、性能用途: 本系统可对中小型结构件和模拟件进行周期浸润应力腐蚀试验,广泛应用于铝合金C环试样应力腐蚀试验等及其它片状焊接材料的耐大气腐蚀性能的评价,并且在航空、航天、机械、电子及铁路桥梁等领域也得到广泛的应用。我公司生产的设备为技术成熟产品,近三年至少有10家以上用户使用该型号,并能够提供用户联系方式。能够实现周浸、温湿度控制和腐蚀介质溶液自动补充水分功能,可至少连续工作800小时。
四、加热系统:
1、采用不锈钢鳍片式镍铬丝高速加热器;
2、完全独立系统,不影响冷冻及加湿系统;
3、加热控制方式采用进口SSR(固态继电器)驱动,无触点控制、无噪音、无电弧,稳定可靠;
4、温度控制由微电脑演算、PID自动调节,输出功率随温度实际值与设定值比较结果变化而变化,以达到高精度、高功效和高稳定性。